仙泊科技集团创立于 1995 年。集团主要有航天新材料，新能源船舶，生态建筑，磁悬浮直驱技术和风光电自然能源等业务板块。30 年来，我们坚持独创技术， 自主研发，积累百余项足以改变行业的专利技术。

1995-2012年：建筑业上游产业链制造阶段

1995 年 ，仙泊发明了中国第一台嵌入式燃气灶、离心式油烟机、集成灶 ，并进一步开创性的发展了整体厨房、整体卫浴、整体家居和工厂化装修等业务。

2012-2023年：装配式钢结构建筑阶段

2012 年， 仙泊投资10亿和远大集团共同研发装配式建筑。过去13年通过持续的自主创新研发， 最终集成了十倍节能， 百倍快建， 千倍空气净化， 超九度抗震， 可拆移重建，成本还低于混凝土建筑的生态建筑体系。并创造了 8 小时建 8 层办公楼，  2 天建 15 层酒店，19 天建 57 层立体城市的建筑奇迹。

仙泊生态建筑在装配式技术上实现结构和装修全装配，  设施和设备全嵌入；制造过程无污染，超低能耗标准， 建筑全生命周期绿色低碳。

2023-2025年：建筑工业4.0和生态产业集成商阶段

仙泊集团发明航天结构新材料， 并应用于新能源船舶，生态建筑产业链、 在这些领域的应用及产品集成有领先世界的产品价值和的技术优势；

航天级钢蜂窝芯板在船舶上的应用：

安全：芯板密度不到水的1/4，比钢轻35倍，即使倾覆，也不会沉没

耐久：船身全部采用耐候钢或不锈钢，维保成本极低，寿命极长

低价：由于芯板力学性好，钢耗比传统造船低了5倍，用不锈钢也不比传统碳钢船贵

轻量：由于自重轻，且为平底船，吃水浅，可内河通航，并且显著节能

扩展：可以多船拼接成巨大海上平台和超级巨轮

效率： 生产制造效率比传统船舶工厂高了10倍以上，大幅降低生产成本

结果：由于空船重量轻了70%，再充分利用船舶空间装太阳能和风能设备，天然气作为补充发电，动力源采用全电推进，综合比同载重的传统燃油船舶节约50%以上的能耗。以独创的专利技术和成本效率优势抢占市场，未来五年内将成为船舶制造领域的重要企业。

航天级钢蜂窝芯板在房屋建筑上的应用：

蜂窝芯板隔音比混凝土好2倍，结构强度比钢板大10倍，隔热系数好38倍，不锈钢材料比碳钢耐久200倍。用蜂窝芯板作为建筑主体结构平台，使得仙泊整体房屋预制率达到99%，生产、运输、安装效率提高10倍以上，综合建筑成本降低30%以上。 

全球建筑市场年需求15.7万亿美元，仙泊有全球唯一的全产业链制造经验，独创"航天材料技术+梦想家4s销售模式"，目标为全球10%的人提供安全健康的超级房屋。 

航天级钢蜂窝芯板在道路桥梁上的应用：

1.安全可靠：独创夹芯结构的“蜂窝芯板”,具备极致力学性能。耐疲劳性能约为传统正交异性板的5倍,重量减轻约40%,且已通过国家标准疲劳荷载试验验证。

2.快捷施工：120m²桥梁模块,可装于一个集装箱模块内(不用集装箱),可全球低成本运输高架路构件铰链折叠化设计,100%工厂预制,集装箱模式运输。现场无需施工便道,用“自行吊”在桥面直接安装,现场仅需吊装定位与螺栓固定，相比传统钢桥,施工效率高10倍。

3.极低成本：凭借轻质特性与工厂化高效生产,仙泊高架路造价比传统钢桥低30%,在丘陵地区甚至低于传统地面公路,有望全面替代地面公路,保护土地与生态。

仙泊用航天结构材料技术的和先进制造优势， 可以把一个省的建筑产业链主要价值集中在一个区县，税收倍增。让城市化建设提速十倍， 碳中和提前 30 年。